南京科亞技改賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展——孜孜不倦探尋創(chuàng)新，引領(lǐng)雙螺桿擠出機(jī)行業(yè)走向世界！
配置西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，C軸傳動(dòng)為全齒輪傳動(dòng)，能夠有效提高螺套導(dǎo)程加工精度，并且采用動(dòng)靜壓主軸（動(dòng)靜壓磨頭），砂輪線速度提升30%，螺紋元件表面光潔度提高了15%。
（圖：數(shù)控螺紋磨床）
大型動(dòng)梁
數(shù)控龍門銑床
優(yōu)化的第三代HK機(jī)型鑄造底座集成式加工工藝，能夠消除由于不同工序步驟造成的電機(jī)座、傳動(dòng)箱支座、筒體支架的加工基準(zhǔn)非標(biāo)的問題。基于此標(biāo)準(zhǔn)化鑄造底座加工工藝，可以實(shí)現(xiàn)雙螺桿主機(jī)核心部件的互換性，能夠大幅度提高整機(jī)高轉(zhuǎn)速工況下超高的穩(wěn)定性。
（圖：大型動(dòng)梁數(shù)控龍門銑床）
大型龍門
加工中心
大型龍門加工中心是雙螺桿主機(jī)核心部件傳動(dòng)箱箱體加工關(guān)鍵設(shè)備，也是本次南京科亞重點(diǎn)新增設(shè)備之一。新購入的大型龍門加工中心，通過工藝改進(jìn)與調(diào)整，一步完成對傳動(dòng)箱結(jié)合面及安裝孔加工。不僅提高了加工效率，還通過減少裝夾及搬運(yùn)次數(shù)，消除加工過程中的位置公差，將箱體精度和整個(gè)傳動(dòng)箱裝配精度再提高一個(gè)水平。
（圖：臥式加工中心）
（圖：傳動(dòng)箱檢測）
上拉式
內(nèi)花鍵拉床
上拉式內(nèi)花鍵拉床是針對用于大、中型螺桿元件內(nèi)花鍵的加工。采用圓柱導(dǎo)軌副和雙油缸、導(dǎo)軌中心、油缸中心、拉削中心五心共面，更易保證工件的拉削精度，能夠使加工后的螺桿元件內(nèi)花鍵無論是表面的光潔度還是花鍵與端面的垂直度，都能得到有效的提升。
（圖：上拉式內(nèi)花鍵拉床）
激光對中儀
激光對中儀在整機(jī)裝配中更加易操作、可視化。同時(shí)保證了雙螺桿主機(jī)從主驅(qū)動(dòng)電機(jī)到傳動(dòng)箱、再到整個(gè)加工段的同軸度。
（圖：激光對中儀）
柔性關(guān)節(jié)
三坐標(biāo)檢測設(shè)備
柔性關(guān)節(jié)三坐標(biāo)檢測設(shè)備可檢測整機(jī)裝配同軸度，也是實(shí)現(xiàn)整機(jī)高速連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。新工藝技術(shù)的應(yīng)用，也是南京科亞提升主機(jī)產(chǎn)品性能及品質(zhì)保證的信心來源。
（圖：柔性關(guān)節(jié)三坐標(biāo)檢測）
南京科亞在加工和檢測裝備上作出的技術(shù)改進(jìn)，促使螺桿元件加工工藝、傳動(dòng)箱箱體加工和檢測、整機(jī)裝配精度都獲得了持續(xù)進(jìn)步的動(dòng)能。
本次“技改項(xiàng)目”，主要用于南京科亞第三代HK系列雙螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)制造，項(xiàng)目的成功完工表現(xiàn)出了南京科亞全體員工對公司技術(shù)進(jìn)步及技術(shù)改造的孜孜以求，同時(shí)也是南京科亞確保產(chǎn)品整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的核心，是廣大用戶選擇信任南京科亞的有力支柱！
2022年，南京科亞必將會(huì)以嶄新的生產(chǎn)加工技術(shù)、全新的團(tuán)隊(duì)面貌，更加完備的售后服務(wù)為廣大新老用戶提供技術(shù)支持及產(chǎn)品保障。
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